高溫熱處理爐普通處置方法：

　　1：熱處理爐退火：指金屬材料加熱到恰當的溫度，堅持必定的時辰，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，徹底退火等。退火的企圖：首要是降落金屬材料的硬度，行進塑性，以利切削加工或壓力加工，削減剩余應力，行進布置和成分的平均化，或為后道熱處置作好布置準備等。

　　2：熱處理爐正火：指將鋼材或鋼件加熱到或(鋼的上臨界點溫度)以上，30～50℃堅持恰當時辰后，在靜止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖：首要是行進低碳鋼的力學功用，改良切削加工性，細化晶粒，消弭布置缺陷，為后道熱處置作好布置準備等。

　　3：熱處理爐淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度，堅持必定的時辰，然后以恰當的冷卻速度，獲得馬氏體(或貝氏體)布置的熱處置工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的企圖：使鋼件獲得所需的馬氏體布置，行進工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處置作好布置準備等。

　　4：熱處置爐回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到以下的某一溫度，保溫必守時辰，然后冷卻到室溫的熱處置工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。回火的企圖：首要是消弭鋼件在淬火時所發(fā)作的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需求的塑性和耐性等。